ASTM A209 T1 T1a T1b katla tērauda caurules: pilnīga specifikāciju rokasgrāmata

ASTM A209/A209Mir standarta specifikācija bezšuvju oglekļa -molibdēna sakausējuma-tērauda katliem un pārkarsētāja caurulēm, ko oficiāli pieņēmusi gan ASTM International, gan ASME (apzīmēta kāASME SA209). Šis standarts aptver trīs sākumskolas klases -T1, T1a un T1b- katrs ir izstrādāts augstas-temperatūras, augsta- spiediena apkalpošanai elektroenerģijas ražošanas un rūpnieciskās apkures sistēmās. Molibdēna sakausējuma elements nodrošina uzlabotu šļūdes pretestību un paaugstinātu -temperatūras izturību, padarot šīs caurules piemērotas katlu caurulēm, pārkarsētāja caurulēm, atkārtotas sildīšanas caurulēm un citām paaugstinātas -temperatūras siltuma{6}}pārvades iekārtām.

 

1. Darbības joma un pārskats

ASTM A209/A209M aptver minimālā-sienas-biezuma bezšuvju oglekļa-molibdēna sakausējuma tērauda caurules, kas paredzētas apkures katliem un pārkarsētājiem. Specifikācijā ir divas{6}}vienības: collu-mārciņas (A209) un SI metriskās vienības (A209M) tiek uzskatītas atsevišķi par standartu, un katra sistēma ir jāizmanto atsevišķi. Ja vien pirkšanas pasūtījumā nav norādīts apzīmējums “M”, tiek piemērotas collu{11}}mārciņas vienības.

Parametrs	Specifikācija
Standarta apzīmējums	ASTM A209/A209M; ASME SA209
Materiāla veids	Bezšuvju oglekļa{0}}leģētais tērauds
Nosegtas pakāpes	T1, T1a, T1b
Ārējais diametra diapazons	1/2 collas līdz 5 collas [12,7 mm līdz 127 mm]
Minimālais sienas biezums	0,035 collas līdz 0,500 collas [0,9 mm līdz 12,7 mm]
Caurules forma	Apaļš
Ražošanas process	Bezšuvju - karsti-pabeigta vai auksta-beigta

Produktiem, kas tiek piegādāti saskaņā ar šo specifikāciju, jāatbilst arī vispārīgajām prasībāmASTM A1016/A1016M(Standarta specifikācija vispārīgajām prasībām ferīta sakausējuma tēraudam, austenīta leģētajam tēraudam un nerūsējošā tērauda caurulēm). Pretrunu gadījumā noteicošās ir ASTM A209 / A209M prasības.

 

2. Ķīmiskā sastāva prasības

Visām trim kategorijām ir vienāds mangāna, fosfora, sēra, silīcija un molibdēna diapazons, kas galvenokārt atšķiras pēc oglekļa satura. Tēraudam jābūt pilnībā iznīcinātam (deoksidētam), lai nodrošinātu viendabīgumu un samazinātu gāzes porainību.

	T1 pakāpe (%)	T1a pakāpe (%)	T1b pakāpe (%)
Ogleklis (C)	0.10 – 0.20	0.15 – 0.25	0,14 maks
Mangāns (Mn)	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80	0.30 – 0.80
Fosfors (P), maks	0.025	0.025	0.025
Sērs (S), maks	0.025	0.025	0.025
Silīcijs (Si)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50
Molibdēns (Mo)	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65	0.44 – 0.65

Produkta analīze:Ražotājs veic analīzi vienam paraugam no katra karstuma. Ja sākotnējais tests neizdodas, ir nepieciešams atkārtoti pārbaudīt divus papildu sagataves vai caurules; abiem jāatbilst specifikācijas prasībām.

 

3. Mehāniskās īpašības

ASTM A209 cauruļu mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas, pārbaudot stiepes un cietības testus. Vērtības attiecas uz caurulēm termiski{2}}apstrādātā stāvoklī.

3.1. Stiepes prasības

Īpašums	T1 pakāpe	T1a pakāpe	T1b klase
Stiepes izturība, min	55 ksi [380 MPa]	53 ksi [365 MPa]	60 ksi [415 MPa]
Ražas stiprums, min	30 ksi [205 MPa]	28 ksi [195 MPa]	32 ksi [220 MPa]
Pagarinājums 2 collās / 50 mm, min	30%	30%	30%

Piezīme. Sienas biezumam, kas mazāks par 8 mm, minimālais pagarinājums samazinās par 1,50 procentpunktiem par katru sienas biezuma samazinājumu par 1/32 collu [0,8 mm].

3.2. Cietības prasības

Cietības pārbaudes metode	T1 pakāpe	T1a pakāpe	T1b klase
Brinela cietība (HBW), maks. - caurules, lielāka vai vienāda ar 0,200 collu [5,1 mm] siena	146	153	137
Rokvela cietība (HRB), maksimālā - caurules < 0,200 collas [5,1 mm] siena	80	81	77

 

4. Izmēru specifikācijas un pielaides

Parametrs	Diapazons / Tolerance
Ārējais diametrs (OD)	1/2 collas līdz 5 collas [12,7 mm līdz 127 mm]
OD pielaide (mazāka vai vienāda ar 2 collas / 50,8 mm)	±0,005 collas. 0.13 mm]
OD Tolerance (>2 collas / 50,8 mm)	±0,010 collas. 0.25 mm]
Minimālais sienas biezums (WT)	0,035 collas līdz 0,500 collas [0,9 mm līdz 12,7 mm]
Sienas biezuma pielaide	±10% no nominālās WT
Garums	Viens nejaušs, dubults nejaušs vai sagriezts garums pēc klienta pieprasījuma
Griešanas garuma pielaide	+1/8 collas, -0 collas [+3.2 mm, -0 mm]
Taisnīgums	1/8 collas uz 5 pēdām [3 mm uz 1,5 m]

 

5. Ražošana un termiskā apstrāde

5.1. Tērauda ražošana un process

• Tēraudam jābūt pilnībā iznīcinātam (deoksidētam).
• Caurules izgatavo bezšuvju procesā.
• Ir pieejami divi apdares nosacījumi:karsti-pabeigtsvaiauksts-pabeigts, kā norādīts pasūtījumā.

5.2. Termiskās apstrādes prasības

• Karsti{0}}gatavās caurules:Jātermiski jāapstrādā 1200 °F [650 grādi] vai augstākā temperatūrā.
• Auksti{0}}gatavas caurules:Pēc galīgās aukstās apdares, termiski jāapstrādā 1200 °F [650 grādi] vai augstāk. Alternatīvi, caurules var iekārtotpilnībā-atlaidināts, izotermiski atkausēta, vainormalizēts un rūdītsstāvokli.
• Ja tiek piegādāts normalizētā un atlaidinātā stāvoklī, minimālā rūdīšanas temperatūra ir 1200 °F [650 grādi].

 

6. Pārbaudes un pārbaudes prasības

ASTM A209 nosaka visaptverošu testu kopumu, lai pārbaudītu materiāla kvalitāti, mehānisko integritāti un izmēru atbilstību.

6.1. Obligātie testi

• Ķīmiskā sastāva analīze:Viens tests katrā karsē (metumā), lai pārbaudītu atbilstību 1. tabulai.
• Stiepes pārbaude: One test per lot (≤50 tubes); two tests per lot (>50 caurules). Notiek saskaņā ar ASTM A370.
• Izlīdzināšanas tests:Viens tests ar paraugiem no katras gatavās mēģenes gala katrā partijā. Pārbauda elastību bez plaisāšanas.
• Uzliesmojuma tests:Viens tests ar paraugiem no katra gala vienas gatavas mēģenes katrai partijai (atšķirīga caurule no saplacināšanas testa). Novērtē uzliesmojamību.
• Cietības tests:Brinela vai Rokvela testi paraugiem no divām mēģenēm vienā partijā.
• Hidrostatiskais tests vai nesagraujošā elektriskā pārbaude (NDET):Nepieciešams 100% cauruļu. Hidrostatiskā pārbaude rada spiedienu caurulēs bez noplūdes; NDET defektu noteikšanai izmanto virpuļstrāvas vai ultraskaņas metodes.
• Izmēru pārbaude:OD, sienas biezuma, garuma un taisnuma pārbaude.
• Virsmas kvalitātes pārbaude:100% vizuāla plaisu, apšuvuma, šuvju un citu virsmas defektu pārbaude.

6.2. Izvēles papildu testi

• Produkta analīze (gatavās caurules ķīmiskā analīze)
• Trieciena tests (Čārpija V{0}}iecirtums)
• Papildu NDT metodes (ultraskaņa, virpuļstrāva)
• Virsmas raupjuma mērīšana
• Trešās puses{0}}pārbaude

6.3. Partijas definīcija (izlase)

Izlīdzināšanai, lāpīšanai un produktu analīzei - "partija" sastāv no tāda paša nominālā izmēra un sieniņu biezuma caurulēm, kas ražotas no tāda paša tērauda karstuma. Nepārtrauktai krāsns termiskai apstrādei partiju izmēri ir no 50 līdz 125 caurulēm atkarībā no caurules diametra un sieniņu biezuma.

Pieprasiet dzirnavu pārbaudes sertifikātu

 

7. Formēšana un izgatavošana

ASTM A209 caurules ir izstrādātas, lai izturētu standarta katlu ražošanas darbības:

• Katlu caurules:Jāiztur izplešanās un izlobīšanās, neradot plaisas vai defektus, ievietojot katlā.
• Pārsildītāja caurules:Jāiztur visas kalšanas, metināšanas un locīšanas darbības, kas nepieciešamas uzklāšanai, neradot defektus.

 

8. Pieteikumi

ASTM A209 T1, T1a un T1b bezšuvju caurules galvenokārt tiek izmantotas augstas{4}}temperatūras un augsta spiediena vidēs:

• Enerģijas ražošana:Katlu caurules, pārkarsētāja caurules un atkārtotas sildīšanas caurules ogļu, gāzes un naftas{0}}elektrostacijās
• Rūpnieciskās krāsnis:Siltuma rekuperācijas sistēmas un naftas ķīmijas krāsns caurules
• Siltummaiņi:Augstas{0}}temperatūras šķidruma pārnešana ķīmiskajā un apstrādes rūpniecībā
• Sildītāja un kondensatora aprīkojums

 

9. Marķēšana, iepakošana un sertifikācija

9.1. Produkta marķējums

Papildus ASTM A1016/A1016M marķēšanas prasībām katrai caurulei jābūt marķētai ar apdares stāvokli (karsti -apdarināts vai auksti-), standarta apzīmējumu, pakāpi, izmēru un siltuma numuru. Var būt iekļauts arī ražotāja logotips.

9.2. Iepakojums

Caurules parasti tiek piegādātas komplektā ar tērauda siksnām, aizsargātas ar plastmasas gala vāciņiem un iepakotas saplākšņa kastēs vai eksportējamā kuģošanai derīgā iepakojumā.

9.3. Kvalitātes sertifikācija

Dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) tiek izsniegti saskaņā arEN 10204 / 3.1. Trešās puses{1}}pārbaude ir pieņemama pēc pieprasījuma.

 

10. Atsauces standarti

• ASTM A209/A209M - Standarta specifikācija bezšuvju oglekļa-molibdēna sakausējuma-tērauda katla un pārkarsētāja caurulēm
• ASME SA{0}} ASME katla un spiedtvertnes koda ekvivalents
• ASTM A1016/A1016M - Vispārīgās prasības ferīta leģētajam tēraudam, austenīta leģētajam tēraudam un nerūsējošā tērauda caurulēm
• ASTM A{0}} testēšanas metodes un definīcijas tērauda izstrādājumu mehāniskajai pārbaudei
• ASTM A999/A999M - Vispārīgās prasības sakausējuma un nerūsējošā tērauda caurulēm
• EN 10204 - Metallic products - Types of inspection documents

 

A209 katlu cauruļu rūpnīca

Pielāgoti izmēri, griezuma garumi, MTC EN10204 3.1, trešās puses-pārbaude un pasaules mēroga eksporta atbalsts spēkstacijām un rūpnieciskiem projektiem.

Saņemiet ātru citātu

 

A209 bezšuvju tērauda cauruļu sertifikāts

 

FAQ

1. jautājums: vai ASTM A209 ir tas pats, kas ASME SA209?

Jā, ASME SA209 ir ASME katlu un spiedtvertņu kods, kas pieņemts ASTM A209. Tehniskās prasības ir identiskas. SA209 caurules tiek pieņemtas lietošanai ASME-kodētās spiedtvertnēs un katlu konstrukcijās.

 

2. jautājums: ko ASTM A209 nozīmē “minimālais sienas biezums”?

ASTM A209 norāda minimālo sienas biezumu, nevis nominālo sienas biezumu. Tas nozīmē, ka faktiskais sienas biezums nevienā punktā nedrīkst būt mazāks par norādīto minimālo vērtību. Sienas biezuma pielaide ir ±10% no nominālās vērtības, bet vienmēr ir jāievēro minimālais noteiktais biezums.

 

Q3: Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama ASTM A209 caurulēm?

Visām ASTM A209 caurulēm nepieciešama termiskā apstrāde. Karsti -gatavās caurules ir termiski jāapstrādā 1200 °F [650 grādi] vai augstāk. Auksti-apdarītās caurules ir termiski jāapstrādā pēc galīgās aukstās apdares tajā pašā minimālajā temperatūrā vai jāpiegādā pilnībā-atlaidinātā, izotermiski atkausētā vai normalizētā un atlaidinātā stāvoklī. Normalizētām un rūdītām caurulēm minimālā rūdīšanas temperatūra ir 1200 grādi F [650 grādi].

 

Q4: Kāds ir ASTM A209 T1 lampu maksimālās temperatūras pakalpojums?

ASTM A209 nenorāda maksimālo darba temperatūru. Inženierpraksē T1 caurules parasti izmanto paaugstinātas -temperatūras apkalpošanai līdz aptuveni 500 grādiem (930 °F) atkarībā no konstrukcijas sprieguma, spiediena un ASME koda aprēķiniem. Molibdēns nodrošina šļūdes pretestību augstās temperatūrās. Lai iegūtu precīzus temperatūras -spiediena rādītājus, skatiet ASME katlu un spiedtvertņu kodu vai piemērojamos konstrukcijas kodus.

 

Q5: Vai ASTM A209 caurules ir bezšuvju vai metinātas?

ASTM A209 vākitikai bezšuvju caurules. Specifikācijā ir skaidri noteikts, ka caurules jāizgatavo bezšuvju procesā. Atkarībā no pasūtījuma specifikācijas tie var būt karsti- vai auksti-.

 

Q6: Kāda ir atšķirība starp A209 un A213 standartiem?

ASTM A209 aptver oglekļa -molibdēna (0,5 % Mo) bezšuvju katlu un pārkarsētāja caurules ar mazāku sakausējuma saturu. ASTM A213 aptver plašāku ferīta un austenīta leģēto tēraudu cauruļu klāstu, kas paredzētas lietošanai augstā temperatūrā{5}}, tostarp augstākas- sakausējumu kategorijas, piemēram, T5, T9, T11, T22 un dažādas nerūsējošā tērauda kategorijas. A209 ir īpaši paredzēts zemāka{13}}sakausējuma T1 saimei, savukārt A213 aptver plašāku sakausējumu sastāvu klāstu.

 

Q7: Ko nozīmē “nogalināts tērauds”?

Nokaltušais tērauds ir tērauds, kas pirms liešanas ir pilnībā deoksidēts (parasti ar alumīniju vai silīciju), lai samazinātu gāzes porainību un nodrošinātu ķīmisko viendabīgumu. ASTM A209 pieprasa, lai viss tērauds tiktu iznīcināts, tādējādi iegūstot vienmērīgāku mikrostruktūru, kas piemērota augstspiediena katlu lietošanai.

 

Q8: Vai ASTM A209 caurules var metināt?

Jā, ASTM A209 oglekļa{1}}molibdēna caurules ir metināmas. Kontrolētie fosfora un sēra ierobežojumi (katra mazāka vai vienāda ar 0,025%) uzlabo metināmību un samazina trauslumu. Spiedientvertnēs ir jāievēro pareizas priekšsildīšanas un pēc{5}}metināšanas termiskās apstrādes procedūras saskaņā ar piemērojamajiem kodiem.