ASTM A335 P5 P9 P11 P22 radžotu cauruļu siltummaiņas sistēma
Nov 05, 2025
ASTM A335 P5 P9 P11 P22 radžotas caurules Neizmantojiet vienlaidus spuras. Tā vietā ar pretestības metināšanu un citām metodēm uz pamatnes caurules ārējās virsmas tiek piemetināts liels skaits adatas -formas (cilindriska) vai galvas-formas (līdzīgi naga vāciņam) metāla naglas. Radžoto cauruļu galvenā priekšrocība ir to spēja nodrošināt uzticamu un efektīvu siltuma pārnesi pat īpaši skarbos apstākļos, īpaši {9}spilgtos apstākļos. smaga zvīņošanās un nodilums.
Specifikācija
|
Produkts: |
radžotas caurules, metinātas tapas caurules, radžotas tērauda caurules, radžotas spuru caurules |
|
Pielietojums: |
Parasti krāsnīs un katlos, kur virsma ir pakļauta ļoti kodīgai videi un kur ļoti netīrām gāzes plūsmām nepieciešama bieža vai agresīva tīrīšana. |
|
Izmērs: |
OD: 38 mm ~ 219 mm |
|
WT: 4,0 mm ~ 20 mm/caurules garums (Mtr): mazāks vai vienāds ar 15 mtrs |
|
|
Spuras augstums: 6,0 mm ~ 38 mm |
|
|
Pamatnes caurules (spuras) materiāls: |
Oglekļa tērauds |
|
|
Leģētais tērauds |
|
|
Nerūsējošais tērauds |
Caurules izmērs un materiāls ar radzēm
| Caurules OD: | 25 ~ 355,6 (mm) | 1"~14" (NPS) |
| Caurules sienas doma: | 3,5–28,6 (mm) | 0.14"~1.1" |
| Caurules garums: | Mazāks vai vienāds ar 25 000 (mm) | Mazāks vai vienāds ar 82 pēdām |
| Stud Dia.: | 6–25,4 (mm) | 0.23"~1" |
| Tapas augstums: | 10–50,8 (mm) | 0.4"~2" |
| Stud pitch: | 8–30 (mm) | 0.3"~1.2" |
| Tapas forma: | Cilindrisks, eliptisks, apaļš, lēcas tips | |
| Tapas un caurules virsmas leņķis: | Vertikālas, leņķiskas, sakārtotas rindas | |
| Kniedes materiāls: |
CS (visizplatītākā kategorija ir Q235B) SS (visbiežāk sastopamās atzīmes ir AISI 304, 316, 409, 410, 321 347) A.S. |
|
| Caurules materiāls: |
CS (visizplatītākā kategorija ir A106 Gr.B) SS (visbiežāk sastopamās atzīmes ir TP304, 316, 321, 347) AS (visizplatītākā pakāpe ir T/P5,9,11,22,91) |
|
| * Šī tabula tiek izmantota kā vispārīgs ceļvedis par mūsu iespējām, lūdzu, zvaniet mums par citiem pielāgotiem gadījumiem. | ||
Leģētā tērauda ķīmiskie sastāvi
| Novērtējums | UNS apzīmējums | Sastāvs, % | ||||||
| Ogleklis | Mangāns | Fosfors, maks | Sērs, maks | Silīcijs | Chromium | Molibdēns | ||
| P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | -- | 0.44-0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
| P5 | K41545 | 0,15 MAX | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 MAX | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
| P9 | K90941 | 0,15 MAX | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.5MAX | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0..30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | -- | 0.44-0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 MAX | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Pielietojuma lauki
Pamatpielietojums: Naftas pārstrādes un ķīmiskās rūpniecības apkures krāšņu starojuma daļa ir vieta, kur visbiežāk un svarīgāk tiek izmantotas radžotās caurules.
Pielietojuma scenārijs: Destilācijas krāšņu, koksa krāšņu, riforminga krāsnīs naftas pārstrādes rūpnīcās, kā arī etilēna krekinga krāsnīs ķīmiskajā rūpniecībā starojuma sekcijās.
Gadījumos, kad ir liels siltummaiņa nodilums un korozija
Pielietojuma scenāriji: iegremdētas siltuma apmaiņas caurules verdošā slāņa reaktoros, dūmgāzu siltuma atgūšanas sistēmās utt.
Īpašs ķīmiskais reaktors, kam nepieciešams uzlabot siltuma pārnesi
Pielietojuma scenārijs: noteikta veida stacionāri{0}}slāņa reaktori vai kā reaktora sastāvdaļas.
Pamatnes cauruļu pārbaudes un testi
| 1. Ķīmiskais sastāvs | |||
| 2.Mehāniskās īpašības | |||
| 3.Saplacināšanas tests | |||
| 4. Ultraskaņas pārbaude | |||
| 5. Starpgranulu korozijas tests | |||
| 6.Cietības pārbaude | |||
| 7. Šķērsvirziena stiepes tests (tikai bimetāla caurulei) utt. |
GNEE rūpnīca
