ASTM A335 P9 leģētā tērauda bezšuvju caurules
Nov 04, 2025
ASTM A335 P9 ir hroma{0}}molibdēna sakausējuma tērauds ar šādām ķīmiskā sastāva prasībām: oglekļa saturs<0.15%, chromium content 8.0–10.0%, molybdenum content 0.90–1.10%, and small amounts of manganese, silicon, and other elements. This composition design enables it to maintain high strength at elevated temperatures, with a long-term service temperature of up to 600°C.
Saskaņā ar ASTM standartiem P9 tērauda cauruļu mehāniskajām īpašībām jāatbilst:
Stiepes izturība >415 MPa
Ražas spēks >205 MPa
Pagarinājums >30%
Salīdzinot ar parasto oglekļa tēraudu, tā stresa mazināšanas sniegums ir uzlabots aptuveni 3 reizes, padarot to īpaši piemērotu sēru saturošām vidēm.
Galvenās piezīmes:
Materiālam ir jāizietnormalizējoša un rūdīšanas termiskā apstrāde lai nodrošinātu tās graudu struktūras stabilitāti.
Augstākās klases{0}}lietojumprogrammām, 100% ultraskaņas pārbaude (UT) un virpuļstrāvas pārbaude (ET)var būt nepieciešama, ja defektu noteikšanas jutība atbilst 0,5 mm līdzvērtīgs plakans-apakšējais caurums.
Specifikācija
| Izmērs | 1/8NB LĪDZ 24NB IN |
| Standarti | ASTM A 335, ASME SA 335 |
| Tips | Bezšuvju |
| Specializējies | Liela diametra izmērs |
| Ārējie izmēri | 19,05 mm – 114,3 mm |
| Sienas biezums | 2,0 mm - 14 mm |
| Garums | max 16000mm |
| Grafiks | Grafiks 20 - Grafiks XXS (smagāks pēc pieprasījuma) līdz 250 mm thk. |
| Veidlapa | Apaļš, kvadrātveida, taisnstūrveida, hidraulisks utt. |
| Caurules gals | Vienkāršs gals, slīps gals, protektors. |
Ķīmiskie sastāvi:
|
C, % |
Mn, % |
P, % |
S, % |
Si, % |
Kr, % |
p., % |
|
0,015 maks |
0.30-0.60 |
0,025 maks |
0,025 maks |
0,50 maks |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
Mehāniskās īpašības:
|
Stiepes izturība, MPa |
Izneses stiprums, MPa |
Pagarinājums, % |
|
415 min |
205 min |
30 min |
Galvenie punkti ražošanas procesā
Kausēšanas process:
Ieviest dubulto{0}}elektriskās loka krāsns (EAF) un LF rafinēšanas procesu, stingri kontrolējot fosfora un sēra saturu (abi<0.025%).
Ražošanas dati no lielas tērauda rūpnīcas liecina, ka vakuuma degazēšana (VD) var samazināt ūdeņraža saturu līdz 1,5 ppm, ievērojami mazinot balto plankumu risku.
Pīrsings un formēšana:
Izmantojiet Mannesmann cross{0}}ruļļu caurduršanas iekārtu ar sildīšanas temperatūru 1200±20 grādi.
In practice, maintain cooling water flow for the piercing mandrel >50 m³/h, lai izvairītos no iekšējām virsmas plaisām.
Aukstās zīmēšanas process:
Caurulēm, kuru ārējais diametrs ir mazāks vai vienāds ar 38 mm, parasti tiek izmantota aukstā vilkšana, un starp-pārejas deformāciju kontrolē 15–25%.
Viens uzņēmums optimizēja presformas konusa leņķi (no 12 grādiem līdz 9 grādiem), samazinot ovalitātes kļūdu gatavajās caurulēs par 40%.
Termiskās apstrādes kontrole:
Normalizācijas temperatūrai jāsasniedz 950–980 grādi, turēšanas laiku aprēķina 2 minūtes uz sienas biezuma milimetru.
Rūdīšanai izmantojiet pakāpenisku karsēšanas metodi: turiet 650 grādu temperatūrā 2 stundas, pēc tam lēni atdzesējiet, lai efektīvi novērstu atlikušo spriegumu.
Pārbaude un pārbaude

Iepakojums un nosūtīšana








