Kāda ir atšķirība starp 13crmo 4-5 un 10crmo 9 10 sakausējuma cauruli

Atšķirības starp 13crmo 4-5 un 10crmo 9-10 sakausējuma caurulēm galvenokārt atspoguļojas trīs aspektos: ķīmiskā sastāva, veiktspējas īpašības un pielietojuma lauki:

1. atšķirības ķīmiskajā sastāvā
‌13crmo 4-5 ‌:
Chromium (Cr) Saturs: 0 . 70%~ 1,15%, molibdēna (MO) Saturs: 0,40%~ 0,60%.
Ogleklis (c) saturs ir zems: 0 . 08%~ 0,18%, sēra (s) mazāks vai vienāds ar 0,010%, fosfors (P) mazāks vai vienāds ar 0,025%.
‌10crmo 9-10 ‌:
Hroma saturs ir lielāks: 2 . 00%~ 2,50%, molibdēna saturs: 0,90%~ 1,10%.
Oglekļa saturs ir nedaudz augstāks: 0 . 09%~ 0,16%, sēra un fosfora piemaisījumi ir stingrāk kontrolēti (gan mazāk, gan vienāds ar 0,020%).

2. Veiktspējas un lietojumprogrammu salīdzinājums
Augstas temperatūras veiktspēja‌:
13crmo 4-5: piemērojams mazāk vai vienāds ar 550 grādu vidi, ar vidēju šļūdes pretestību un noslieci uz karbīda agregāciju un novecošanos pēc ilgtermiņa lietošanas .
10crmo 9-10: Augšējā temperatūras robeža ir 620 grādu, ar labāku šļūdes pretestību un augstas temperatūras stiprību, kas piemērota īpaši augsta spiediena tvaika sistēmām .
‌ Spriedums un izturība‌:
13crmo 4-5: stiepes izturība 450–600MPA, ražas stiprums ir lielāks vai vienāds ar 290MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 19%.
10crmo 9-10: stiepes izturība 480–660MPA, ražas stiprums ir lielāks vai vienāds ar 310MPa, pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 18%.
‌Paplikcijas scenāriji‌:
13crmo 4-5: galvenokārt tiek izmantots vidēja un zema spiediena katlu caurulēm (mazāk vai vienāds ar 5 . 88MPA), naftas ķīmijas siltummaiņiem un zemas temperatūras spiediena traukiem.
10crmo 9-10: speciāli izmanto augsta spiediena katliem (lielāki vai vienādi ar 9 . 8MPA), elektrostacijas bungas, hidrogenēšanas reaktoriem un citām ārkārtīgi augstas temperatūras un augstspiediena aprīkojuma.

3. standarta un procesa atšķirības
‌Implementation Standard‌: abi ievēro EN 10216-2 bezšuvju tērauda caurules standartu, bet 10CrMO 9-10 atbilst amerikāņu standartam SA387 gr .22, un 13Crmo 4-5 atbilst SA387 gr .12.}}}}}}}}
Heat ārstēšana‌:
13crmo 4-5 parasti tiek normalizēts + rūdīts (n + t);
10crmo 9-10 nepieciešama rūdīšana un rūdīšana (Q+T), lai nodrošinātu augstas temperatūras veiktspēju .
4. metināšana un pretestība korozijai
13crmo 4-5 oglekļa ekvivalents (CEV) ir aptuveni 0,45%, un pirms metināšanas tas ir jāuzstājas ar 200–300 grādiem;
10crmo 9-10 ir sarežģītāks metināšanas process, pateicoties tā augstajam sakausējuma saturam, un nepieciešama stingra ūdeņraža vadības apstrāde .
Hromium-molybdenum attiecība 10CRMO 9-10 ievērojami uzlabo spēju pretoties ūdeņraža korozijai (htha) .
Kopsavilkums: 10CrMo{1} ir augstāka līmeņa hromu-molibdēna sakausējuma cauruļvads, kas piemērots stingrākām augstas temperatūras un augsta spiediena vidēm, savukārt 13CrMo{7} koncentrējās uz vidēja temperatūras un vidēja spiediena scenārijiem. Izmaksas un procesi abiem ir būtiski atšķirīgi.