Leģējošo elementu ietekme uz T91 tērauda caurules veiktspēju

Katrs T91 tērauda leģējošais elements spēlē lomu cietā šķīduma stiprināšanā, difūzijas stiprināšanā un attiecīgi tērauda oksidācijas un izturības pret koroziju uzlabošanā, kā analizēts tālāk:

1. Ogleklis ir visredzamākais elements tērauda cietā šķīduma stiprināšanas efektā, palielinoties oglekļa saturam, palielinoties tērauda stiprībai īstermiņā, palielinoties plastiskumam, stingrībai, un T91 šāds tērauds, oglekļa satura pieaugums paātrinās ātrumu. karbīda sferoidizācija un agregācija, paātrina sakausējuma elementu pārdali, samazina tērauda metināmību, izturību pret koroziju un oksidāciju, tāpēc parasti tiek cerēts, ka karstumizturīgs tērauds samazinās oglekļa saturu, bet oglekļa saturs ir pārāk zems, tērauda izturība tiks samazināta. T91 tērauds un 12Cr1MoV tērauds salīdzinājumā ar oglekļa saturu par 20%, kas ir visaptverošs iepriekš minēto faktoru un lēmumu ietekmes apsvērums.
2. T91 tērauds satur slāpekļa pēdas, slāpekļa loma atspoguļojas divos aspektos. No vienas puses, cietā šķīduma stiprināšanas loma, slāpeklis istabas temperatūrā tērauda šķīdībā ir ļoti mazs, T91 tērauda metinātā siltuma ietekmes zona metināšanas sildīšanas un pēcmetināšanas termiskās apstrādes procesā, būs virkne cieto vielu. VN šķīdināšanas un izgulsnēšanas process: VN šķīdības dēļ austenīta organizācijā ir izveidojusies metinātā apkures siltuma ietekmes zona, palielinās slāpekļa saturs un pēc tam paaugstinās pārsātinājuma pakāpe telpas temperatūras organizācijā turpmākajā šuves termiskajā apstrādē ir smalki VN nokrišņi, kas paaugstina organizatorisko stabilitāti un uzlabo noturības vērtību siltuma ietekmētajā zonā. No otras puses, tērauds T91 satur arī nelielu daudzumu A1, slāpeklis var veidoties ar tā A1N, A1N vairāk nekā 1 100 grādos tikai liels skaits izšķīdināts matricā, un zemākā temperatūrā un atkārtoti. nokrišņiem, var būt labāks difūzijas stiprināšanas efekts.

3. hroma pievienošana galvenokārt ir paredzēta, lai uzlabotu karstumizturīga tērauda oksidācijas izturību, izturību pret koroziju, hroma saturu mazāku par 5%, 600 grādi sāka spēcīgi oksidēties, savukārt hroma saturs līdz 5% ir laba izturība pret oksidēšanu. 12Cr1MoV tēraudam šādos 580 grādos ir laba izturība pret oksidēšanu, korozijas dziļums ir 0,05 mm / a, 600 grādi, kad darbība sāk pasliktināties, korozijas dziļums ir 0,13 mm / a. T91 hroma saturs palielinājās līdz aptuveni 9%, temperatūras izmantošana var sasniegt 650 grādus, galvenais pasākums ir panākt, lai matrica tiktu izšķīdināta vairāk hroma.
4. Vanādijs un niobijs ir spēcīgi karbīdu veidojošie elementi, kas pievienoti, lai veidotu smalku un stabilu sakausējuma karbīdu ar oglekli, ar spēcīgu difūzu stiprinošu efektu.
5. Molibdēna pievienošana galvenokārt ir paredzēta, lai uzlabotu tērauda termisko izturību, un tam ir nozīme cietā šķīduma stiprināšanā.