Mazleģēta karstumizturīga tērauda metināšana

• Mazleģēts karstumizturīgs tērauds speciālām iekārtām, lai uzlabotu tā metināmību, oglekļa masas daļa tiek kontrolēta zem 0,2% vai pat zem 0,15%, un šādi tēraudi parasti ir piegādāts atkausētā vai normalizētā un rūdītā stāvoklī. Tā kā sakausējuma saturs ir 2,5% no zemāk norādītā zemleģētā karstumizturīgā tērauda ar perlīta un ferīta struktūru, to bieži dēvē arī par perlīta karstumizturīgu tēraudu, piemēram, 15CrMoR, 12CrlMoV. sakausējuma saturs 3% ~ 5% no zema leģētā karstumizturīgā tērauda piegādes stāvokļa bainīta un ferīta organizācijai, tas ir pazīstams arī kā bainīta karstumizturīgs tērauds, piemēram, 12Cr2MolR, 12Cr2MoWVTiB. Spiediena iekārtas, kurās izmanto zemu leģētu karstumizturīgu tēraudu, galvenokārt ir paredzētas hroma un molibdēna elementu pievienošanai vai papildināšanai, pievienojot nelielu daudzumu vanādija, titāna un citu elementu, lai uzlabotu tērauda šļūdes izturību un organizatorisko stabilitāti, tāpēc bieži vien sauc par Cr-Mo karstumizturīgo tēraudu vai Cr-Mo-V sistēmas karstumizturīgo tēraudu. Šim tērauda veidam, kas ir izturīgs pret augstu temperatūru, tajā pašā laikā ir laba izturība pret ūdeņraža koroziju, šī iemesla dēļ zema leģētā karstumizturīgā tērauda Cr-Mo vai Cr-Mo-V sistēmām to bieži sauc par ūdeņraža izturīgu tēraudu.
• Turklāt karstumizturīgs tērauds un vidēji leģēts karstumizturīgs tērauds (piemēram, 1Cr5Mo) un augsti leģēts karstumizturīgs tērauds (piemēram, 08Cr13Al), speciālā aprīkojuma dēļ nav izplatīts, šajā rakstā galvenokārt ir aprakstīts zema sakausējuma karstumizturīgs tērauds. izturīgs tērauds. Mazleģētam karstumizturīgam tēraudam, lai nodrošinātu, ka tas atrodas augstā temperatūrā, augstā spiedienā un dažādās sarežģītās vidēs ar ilgstošu drošu darbību, ir jāņem vērā, ka tam galvenokārt ir darbības pamatprasības; atbilstoša istabas temperatūra un augstas temperatūras īslaicīga izturība; izturība augstā temperatūrā un šļūdes izturība; izturība pret koroziju, ūdeņraža izturība un izturība pret oksidēšanu; izturība pret trausliem lūzumiem; apstrādājamība, tostarp aukstās, karstās formēšanas īpašības, metināšanas veiktspēja utt.

• mazleģēta karstumizturīga tērauda metināšanas īpašības

Atbilstoši sakausējuma (galvenokārt oglekļa) saturam ir dažādas sacietēšanas tendences pakāpes. Lielākā daļa karstumizturīgā tērauda satur hromu, molibdēnu, vanādiju, niobiju, titānu un citus spēcīgus karbīdus veidojošus elementus, tāpēc savienojuma pārkarsētajai zonai ir atšķirīga jutība pret plaisāšanu. Dažiem karstumizturīga tērauda metinātiem savienojumiem, kad kopējais kaitīgo atlikuma elementu daudzums pārsniedz pieļaujamo robežu, parādīsies rūdīšanas trauslums vai ilgstoša trauslums.

• mazleģēta karstumizturīga tērauda metināšanas palīgmateriālu izvēle

Metināto metālu un pamatmateriālu stiprības princips joprojām ir zema leģēta karstumizturīga tērauda metināšanas palīgmateriālu izvēles pamatprincips, šobrīd ne tikai jāņem vērā metinātā metāla un pamatmateriāla izturība istabas temperatūrā, bet arī jāpadara tā izturība augstā temperatūrā. nav zemāka par pamatmateriāla standarta prasību apakšējo robežu. Lai tā metinātajam metālam būtu tādas pašas īpašības kā pamatmateriālam, prasības metinātajam metālam ar hromu, molibdēna saturs nedrīkst būt zemāks par pamatmateriāla standarta vērtības apakšējo robežu. Lai nodrošinātu, ka metinātajam metālam ir tāds pats mazais trauslums, skābekļa, silīcija, fosfora, antimona, alvas, arsēna un citu mikroelementu saturs metinātajā metālā ir stingri jāierobežo. Lai uzlabotu metinājuma šuves izturību pret plaisām, oglekļa saturs metināšanas palīgmateriālos jākontrolē tā, lai tas būtu zemāks par oglekļa saturu pamatmateriālā. Tomēr jāatzīmē, ka; oglekļa saturs ir pārāk zems, pēc ilgstošas ​​pēcmetināšanas termiskās apstrādes veicinās ferīta veidošanos, kas noved pie stingrības samazināšanās. Tāpēc zema sakausējuma karstumizturīga tērauda metinātā metāla oglekļa saturu vislabāk kontrolēt diapazonā no 0.08% līdz 0,12%, lai metinātajam metālam būtu augsta triecienizturība un augsta temperatūras šļūdes izturība ir salīdzināma ar pamatmateriālu.

(A) zema leģēta karstumizturīga tērauda metināšanas stieņa izvēle

Zema leģēta karstumizturīga tērauda metināšanas stienis, kas ir hroma-molibdēna tērauda metināšanas stienis, kausētajam metālam ir četri stiprības līmeņi un atšķirīgs hroma un molibdēna saturs.

(B) zema leģēta karstumizturīga tērauda iegremdētā loka metināšanas plūsma un stieples izvēle

Zema leģēta karstumizturīga tērauda metināšanas materiāla izvēle ir pamatprincips: sakausējuma sastāvam un metinātā metāla un pamatmateriāla mehāniskajām īpašībām būtībā jābūt vienādām vai lai sasniegtu produkta specifikācijās piedāvātos minimālos veiktspējas rādītājus; ja metināšanas šuves nepieciešams metināt ar atlaidināšanu, normalizēšanu un citādu termisko apstrādi vai formēšanas termisko apstrādi, jāizmanto sakausējuma sastāvs vai augstāks metināmā materiāla stiprības līmenis. Lai uzlabotu metinātā metāla izturību pret termisko plaisāšanu, oglekļa saturs metināmajā materiālā ir jākontrolē nedaudz zemāks par oglekļa saturu pamatmateriālā. Karstumizturīgam tēraudam ar 1,25Cr-Mo un 2,25Cr-Mo optimālajam oglekļa saturam metinātajā metālā jābūt tuvu 0,10%, šajā laikā metinātajam metālam ir augsta triecienizturība un šļūdes izturība. salīdzināms ar pamatmateriālu. Lai samazinātu metinātā metāla trauslumu, jāizmanto zems fosfora saturs saķepinātajā kušņā, savukārt fosfora, sēra, alvas, antimona un arsēna un citu kaitīgo piemaisījumu saturs metināšanas stieplē ir stingri jāierobežo, lai tas atbilstu stingras prasības biezu sienu traukiem pret trauslumu.

(C) zema sakausējuma karstumizturīga tērauda ar gāzi aizsargāta metināšanas metināšanas materiāla izvēle

Cr-Mo karstumizturīgās tērauda stieples izvēle: pirmkārt, lai pēc iespējas nodrošinātu metinājuma ar pamatmateriālu mehāniskās īpašības, metināto metālu sakausējuma sastāvs nav zemāks par metinājuma standarta vērtības apakšējo robežu. bāzes materiāls. Lai metināšana būtu darba temperatūrā, ar labu trauslumu, oksidācijas izturību, izturību pret gāzes vidēju koroziju un noteiktu augstas temperatūras izturību. Otrkārt, jāņem vērā materiāla metināšanas veiktspēja, lai izvairītos no lielāka piemaisījumu satura izvēles vai lielākas metināšanas materiāla stiprības. Cr-Mo karstumizturīgā tērauda metinātās šuves oglekļa saturs parasti tiek kontrolēts no 0.{{6 }}7% līdz 0,12%, pārāk zems oglekļa saturs samazinās metinājuma šuves izturību augstā temperatūrā, oglekļa saturs ir pārāk augsts un viegli metināmas kristāliskas plaisas; īpaši zema oglekļa satura Cr-Mo karstumizturīga tērauda metinājuma materiāla izvēle (piemēram, ER55-B2L) Galvenokārt, lai uzlabotu metinājuma izturību pret plaisām.

Cr-Mo karstumizturīgā tērauda metināšanas metode: pašlaik biežāk izmantotā elektrodu loka metināšana un iegremdētā loka metināšana. Taču, attīstoties tehnoloģijām, CO2 vai Ar + CO2 kodolsintēzes elektrodu ar gāzi aizsargātās metināšanas metode pakāpeniski paplašina pielietojumu. Dažas svarīgas augstas temperatūras, augstspiediena karstumizturīgas tērauda cauruļu metināšanas, parasti izmantotās volframa argona loka metināšanas apakšējās daļas metināšanas, cieto stiepļu kausēšanas elektrodu ar gāzi aizsargātu metināšanas pildvielu vai elektrodu loka metināšanas pildvielu (tiks arī liela diametra biezu sienu caurule izmanto iegremdētā loka metināšanas aizpildīšanai). Cieto stiepļu kausēšanas elektrodu ar gāzi aizsargātā metināšana, izmantotā aizsarggāze ir Ar + CO2 (2% līdz 5%). Aizsarggāzes izvēle galvenokārt ir vērsta uz izkausētā piliena pārejas formu un loka stabilu sadegšanu, kā arī lai nodrošinātu iespiešanos un labu metināšanas kanālu veidošanos.