Kas ir astm a335 p91 ķīmiskais sastāvs
Feb 06, 2026
A335 P91ir tērauda marka Amerikas ASTM A335 standartā. Tās galvenais ķīmiskais sastāvs ir hroms (8,0%-9,5%), molibdēns (0,85%-1,05%) un niobijs (0,06%-0,1%). Tam ir lieliska oksidācijas izturība un augstas temperatūras tvaika korozijas izturība, un tas pieder modificētajam 9Cr-1Mo martensīta karstumizturīgajam tēraudam.
GNEE Group ir vadošais tērauda cauruļu piegādātājs Ķīnā, kas sniedz cauruļu konsultāciju un apstrādes pakalpojumus.Sniegta pilna kvalitātes kontroles dokumentācija: spektrālā analīze + mehānisko īpašību ziņojumi – katra partija ir izsekojama līdz krāsns numuram
P91 Materiāls Ķīmiskais sastāvs
| C | Si | Mn | P | S | AL | Kr | Cu | Mo | N | Nb | Ni | V | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4903 | Min% | 0.08 | 0.30 | 8.0 | 0.85 | 0,030 | 0,060 | 0.18 | ||||||
| Maks. % | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0,020 | 0.005 | 0,040 | 9.50 | 0.30 | 1.05 | 0,070 | 0,100 | 0.30 | 0.25 | |
- Ogleklis (C): 0,08% ~ 0,12% Kā būtisks stiprinošais elements oglekļa saturs tieši ietekmē materiāla izturību un cietību. Pārmērīgs oglekļa saturs samazina metināmību; tāpēc P91 līdzsvaro izturību un metināmību, kontrolējot oglekļa satura augšējo robežu.
- Hroms (Cr): 8,0% ~ 9,5% Hroms ir galvenais elements blīvas oksīda plēves veidošanā, nodrošinot tēraudam izcilu oksidācijas un korozijas izturību. Augstas -temperatūras tvaika vidē hroms reaģē ar skābekli, veidojot stabilu Cr₂O₃ aizsargslāni, novēršot turpmāku oksidēšanos.
- Molibdēns (Mo): 0,85% ~ 1,05% Molibdēns uzlabo izturību augstā -temperatūrā, stiprinot cieto šķīdumu, vienlaikus uzlabojot graudu struktūru. Karbīdi, ko tas veido ar oglekli, efektīvi kavē augstas -temperatūras šļūde, ļaujot P91 uzturēt labu veiktspēju virs 593 grādiem.
- Vanādijs (V): 0,18% ~ 0,25% Vanādijs veido stabilus karbonitrīdus (piemēram, V(C,N)) ar oglekli un slāpekli, ievērojami uzlabojot materiāla izturību pret rūdīšanas mīkstināšanu un šļūdes pretestību. Tās smalkās nogulsnes var kavēt dislokācijas kustību un uzlabot augstas-temperatūras stabilitāti.
- Niobijs (Nb): 0,06% ~ 0,10% Kā spēcīgs karbīdu -veidojošs elements, niobija pievienošana var uzlabot austenīta graudus, uzlabojot materiāla triecienizturību un metināšanas savienojumu veiktspēju. Tā sinerģiskā iedarbība ar vanādiju vēl vairāk optimizē augstas-temperatūras šļūdes izturību.
- Slāpeklis (N): 0,03% ~ 0,07% Slāpeklis veido nanomēroga nogulsnes ar vanādiju un niobiju, pastiprinot nokrišņu pastiprinošo efektu. Tomēr pārmērīgs slāpekļa daudzums var izraisīt stingrības samazināšanos, tāpēc ir nepieciešama precīza kontrole.
Mikroelementu un piemaisījumu kontrole
P91 tēraudam ir ārkārtīgi stingri ierobežojumi attiecībā uz atlikušajiem elementiem:
- Silīcijs (Si): mazāks par vai vienāds ar 0,50% Silīcija pārpalikums veicina δ-ferīta veidošanos un samazina izturību augstās -temperatūras apstākļos. Tomēr atbilstošs silīcija daudzums var uzlabot deoksidāciju.
- Mangāns (Mn): 0,30% ~ 0,60% Mangāns piedalās atsērošanā un uzlabo sacietēšanu, bet pārmērīgs saturs var veicināt trauslumu.
- Fosfors (P) un sērs (S): abi ir mazāki vai vienādi ar 0,025%. Šie divi piemaisījumu elementi mēdz uzkrāties pie graudu robežām, izraisot karstu trauslumu un metinājuma plaisāšanu. Mūsdienu kausēšanas metodes, izmantojot LF rafinēšanu, var kontrolēt sēra saturu zem 0,005%.
- Niķelis (Ni) un varš (Cu): attiecīgi mazāks vai vienāds ar 0,40%. Atlikušais niķelis un varš var būt no tērauda lūžņiem; pārmērīgas summas var negatīvi ietekmēt-pakalpojuma veiktspēju ilgtermiņā.
A335 P91 katla caurules veiktspējas priekšrocības:
Augsta-temperatūras izturība: stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 585 MPa, tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 415 MPa, un neproporcionāla stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 198 MPa 600 grādos, kas ir divreiz lielāka nekā tradicionālajam P22 tēraudam.
Izturība pret šļūdei: šļūdes izturība pārsniedz 100 MPa pie 600 grādiem 100 000 stundu laikā, kas atbilst ilgstošas darbības prasībām.
Izturība pret koroziju: lieliska izturība pret oksidāciju un augstas{0}}temperatūras tvaika koroziju, piemērota tvaika cauruļvadiem un katlu apkures virsmām.
A335 P91 Leģētā tērauda caurules Pielietojuma scenāriji
1. Enerģētikas nozare: plaši izmanto superkritisko vienību galvenajos tvaika cauruļvados (projektēšanas spiediens 26MPa/605 grādi). Piemēram, Huaneng Yuhuan spēkstacijas 1000MW blokā P91 cauruļvadi veido 35%, samazinot svaru par 20%, salīdzinot ar P22 risinājumu.
2. Naftas ķīmijas rūpniecība: hidrogenēšanas reaktoru pārvades cauruļvados (reakcijas temperatūra 450–550 grādi) P91 ir augstāka izturība pret ūdeņraža izraisītu plaisāšanu (HIC) salīdzinājumā ar tēraudu P92, kas pagarina noteikta attīrīšanas projekta kalpošanas laiku līdz 15 gadiem.
3. Kodolenerģijas nozare. Kā galvenā cauruļvada materiāls AP1000 bloku sekundārajai cilpai, 0,03% Al pievienošana vēl vairāk samazina neitronu apstarošanas trausluma tendenci.
A335 P91 Leģētā tērauda bezšuvju cauruļu rūpnīca
