Kāda ir atšķirība starp P91 un P92 materiālu
Jan 08, 2026
P92 tērauda pamatā ir P91 tērauds ar samazinātu molibdēna saturu (0,5% Mo) un volframa (1,8% W) pievienošanu, lai palielinātu molibdēna ekvivalentu (Mo + 0.5 W) no 1% P91 tēraudā līdz aptuveni 1,5%. Ir pievienots arī neliels daudzums bora. Pēc šī sakausējuma uzlabojuma, salīdzinot ar citiem hroma{10}}molibdēna{11}}karstumizturīgajiem tēraudiem, P92 tēraudam ir labāka apstrādes veiktspēja, ļoti augsta augstas{13}}temperatūras šļūdes plīsuma izturība un laba izturība pret koroziju. Tā oksidācijas un karstumizturības īpašības ir līdzīgas 9% Cr tēraudam, taču tā izturība pret augstu temperatūru un šļūdes veiktspēja ir vēl vairāk uzlabota. Galvenās priekšrocības ir tādas, ka pie tādiem pašiem darba temperatūras, spiediena vai projektētajiem ekspluatācijas apstākļiem spēkstacijas katlu un cauruļvadu sistēmu svaru var vēl vairāk samazināt; vai ar vienādiem konstrukcijas izmēriem konstrukcijas projektēto darba temperatūru var vēl vairāk paaugstināt, tādējādi uzlabojot sistēmas siltuma efektivitāti.
Galvenās atšķirības
1. A335 P92 tērauds ir jauna veida tērauds, kas izstrādāts, pievienojot W elementu un atbilstoši samazinot MO elementa saturu uz P91 tērauda bāzes.
A335 P91 vs. P92 ķīmiskā sastāva salīdzinājuma tabula
| Elements | P91 satura diapazons | P92 satura diapazons | Galvenās atšķirības |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.08%~0.12% | 0.07%~0.13% | Nedaudz zemāks oglekļa saturs P92 līdzsvaro izturību un metināmību. |
| Hroms (Cr) | 8.0%~9.5% | 8.5%~9.5% | Augstāks hroma saturs P92 veido blīvāku oksīda plēvi, uzlabojot izturību pret koroziju. |
| Molibdēns (Mo) | 0.85%~1.05% | 0.3%~0.6% | Samazinātais Mo saturs P92 tiek kompensēts ar volframa pievienošanu, lai saglabātu molibdēna ekvivalentu. |
| Volframs (W) | Nav pievienots | 1.5%~2.0% | P92 pievienotais volframs ievērojami uzlabo izturību augstā-temperatūra virs 600 grādiem, palielinot šļūdes izturību par ~30% salīdzinājumā ar P91. |
| Bors (B) | Nav pievienots | 0.001%~0.006% | P92 pievienotais bors uzlabo graudu struktūru un nostiprina graudu robežas. |
| Vanādijs (V) | 0.18%~0.25% | 0.15%~0.25% | Nedaudz zemāks vanādija saturs P92, bet sinerģē ar volframu, lai uzlabotu šļūdes pretestību. |
| niobijs (Nb) | 0.06%~0.1% | 0.04%~0.1% | Nedaudz zemāks niobija saturs P92, bet veido karbonitrīdus, lai rafinētu graudus. |
| Slāpeklis (N) | 0.03%~0.07% | 0.03%~0.07% | Identisks slāpekļa saturs abās pakāpēs, rafinējot graudus. |
| Niķelis (Ni) | Mazāks vai vienāds ar 0,4% | Mazāks vai vienāds ar 0,4% | Identisks niķeļa saturs abās kategorijās, kontrolējot izmaksas. |
2. P92 tērauda galvenās īpašības
- Lieliskas fiziskās īpašības
P92 tērauda lineārās izplešanās koeficients ir tāds pats kā P91 tēraudam, zemāks nekā austenīta tēraudam un pat zemāks nekā P22 tēraudam. Tāpēc iekārtas palaišanas un izslēgšanas laikā P92 tēraudam ir labāka izturība pret noguruma bojājumiem nekā austenīta un P22 tēraudam. Tā siltumvadītspēja ir tāda pati kā P91 tēraudam, bet augstāka nekā austenīta tēraudam.
- Augstāka{0}}temperatūras šļūdes lūzuma izturība nekā P91 tēraudam
P92 tēraudam ir augstāka istabas temperatūra un augsta -temperatūras izturība nekā P91 tēraudam. Saskaņā ar testu rezultātiem no dažādām valstīm, P92 tērauda šļūdes lūzuma izturība 550 grādu, 600 grādu un 625 grādu leņķī pēc 100 000 stundām, kas aprēķināta saskaņā ar ASME standartiem, ir attiecīgi 199 MPa, 131 MPa un 101 MPa; savukārt P91 tērauda šļūdes lūzuma izturība attiecīgajās temperatūrās ir attiecīgi 141 MPa, 98 MPa un 68 MPa. Ir skaidrs, ka P92 tērauda šļūdes izturība augstā temperatūrā{18}}ir ievērojami augstāka nekā P91 tēraudam.
- Lieliska telpas{0}}temperatūras izturība
P92 tēraudam ir ne tikai ievērojami labāka veiktspēja augstā{1}}temperaturā salīdzinājumā ar tradicionālajiem tēraudiem, bet arī lieliska izturība pret istabas temperatūru. Tas lielā mērā ir tāds pats kā P91 tēraudam.
- Lieliska oksidācijas izturība
P92 tērauda izturība pret kvēpu oksidāciju un ūdens tvaiku oksidāciju ir aptuveni tāda pati kā P91 tēraudam. Pārbaudes liecina, ka P92 tērauda un P91 tērauda ūdens tvaiku oksīda skalas biezums pēc 3000 stundām 600 grādu un 700 grādu temperatūrā ir aptuveni vienāds.
3. Lietojumprogrammas
P91: piemērots 550-650 grādu vidēm, piemēram, galvenajām tvaika caurulēm un sildītāju tvaika caurulēm termoelektrostacijās.
P92: paredzēts 600-650 grādu ultra-superkritiskām vienībām, piemēram, galvenajām tvaika caurulēm un sildītāju tvaika caurulēm.
Karstumizturīga tērauda caurule A335 P91 P92 noliktavā
